某汽车零部件集团 MES 生产执行平台
集团三个工厂的生产进度靠电话和微信汇总，计划调整后车间第二天才知道；质量追溯要翻纸质流转卡，客诉时无法在半小时内定位批次。集团要求上线一套覆盖计划、执行、质量与追溯的 MES。
背景与挑战 Context
集团三个工厂的生产进度靠电话和微信汇总，计划调整后车间第二天才知道；质量追溯要翻纸质流转卡，客诉时无法在半小时内定位批次。集团要求上线一套覆盖计划、执行、质量与追溯的 MES。
01 · 现场问题三个工厂工艺路线差异大，不能一套表单走天下
02 · 现场问题车间平板数量有限，需要多人共用账号
03 · 现场问题质量数据散落在检验室 Excel 里
约束条件 Constraints
项目立项时明确的边界，方案按这些约束设计，不做事后补丁。
- 不能停线实施，按产线逐条切换
- 必须兼容现有条码打印机与扫码枪
解决方案 Solution
按“计划下发、工单执行、工序报工、质量检验、批次追溯”五段建平台：计划按产能与物料齐套校验后下发，工单在平板端领料报工，关键工序强制拍照留证；批次谱系记录原料、设备、人员与工艺参数，客诉时可按成品码反查。
企业应用定制开发
技术栈 Stack
选型以「团队能维护、生态不过时、部署可私有化」三条为准，不追新。
Vue 3.NET 10SQL ServerRedisMQTT
项目成果 Results
计划到车间的时间由 1 天缩短到 10 分钟，生产进度汇总由每天 3 次电话变为实时看板，质量追溯从半天缩短到 3 分钟，客诉响应达标率提升到 96%。
10 分钟计划下发时效
3 分钟质量追溯耗时
96%客诉响应达标率
| 指标 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 计划下发时效 | 1 天 | 10 分钟 |
| 质量追溯耗时 | 半天 | 3 分钟 |
| 客诉响应达标率 | 72% | 96% |
客户评价 Testimonial
项目上线后由客户侧对接人给出，按脱敏口径展示角色与组织类型。
客户投诉批次问题，以前要翻一天流转卡，现在扫码三分钟就能拉出原料和工序记录。
界面示意 Screens
点击任意截图放大查看，灯箱内可用 ← → 切换、Esc 关闭。
